Som en vanlig behållarpumpenhet i det dagliga livet, lotionpumpar används allmänt inom kosmetika, personliga vårdprodukter och läkemedelsindustri. Deras huvudfunktion är att säkert och bekvämt pressa vätskor som lotioner eller krämer ur behållaren, vilket säkerställer att konsumenterna kan använda produkterna exakt och hygieniskt. Ett viktigt designkrav är att lotionpumpen effektivt måste förhindra flytande läckage eller förorening. Endast genom att säkerställa att detta kan lotionpumpen verkligen uppnå sin avsedda funktion och vinna konsumenternas förtroende.
Lotionspumpens designstruktur spelar en viktig roll för att förhindra flytande läckage. Moderna lotionpumpar använder vanligtvis precisionsteknik, och de olika anslutningsdelarna i pumpkroppen är noggrant utformade för att säkerställa att de olika komponenterna i pumpen kan passa tätt under processen med vätskekostraktion för att förhindra att vätska strömmar ut genom luckorna i pumpen. Vanligtvis finns det en tätningsring eller packning inuti pumpkroppen, som kan passa tätt när den komprimeras för att förhindra att vätska läcker ut ur pumpkroppen. För vissa avancerade lotionpumpar används flera tätningskonstruktioner för att ytterligare förbättra den läcksäkra effekten, vilket säkerställer att vätskan inte kommer att läcka från lederna eller munstyckena i pumpkroppen även under ofta användning.
Munstycksdesignen för lotionpumpen är också en viktig faktor för att förhindra flytande läckage. Munstycksdelen av lotionpumpen har vanligtvis en unik struktur som automatiskt kan stänga när den inte används. När pumphuvudet inte pressas, stängs munstycket automatiskt för att förhindra att vätskan läcker på grund av överdrivet tryck. Denna design löser effektivt problemet med flytande bakflöde och droppning efter användning av traditionella pumpar. Dessutom kommer vissa lotionpumpar att lägga till en antiföroreningsbeläggning till munstycksdelen, som inte bara kan förhindra invasionen av yttre luft eller bakterier, utan också förhindra produkten från sekundär förorening, vilket säkerställer produktens renlighet och säkerhet.
En annan viktig aspekt av att förhindra föroreningar är materialvalet av lotionpumpen. Vid tillverkning av lotionpumpar måste de valda materialen uppfylla säkerhets- och hygienstandarder och kunna motstå korrosion från de kemiska komponenterna i produkten. Till exempel använder pumpkroppen ofta mycket korrosionsbeständig plast-, glas- eller metallmaterial, vilket kan förhindra kemiska reaktioner på grund av kontakt med lotion under långvarig användning, vilket säkerställer att vätskan inte kommer att förorenas av behållarmaterialets påverkan. Samtidigt utförs produktionsprocessen för lotionpumpar vanligtvis i strikt i enlighet med hygienstandarder för att undvika att påverka pumpen på grund av förorening under produktionsprocessen.
En annan åtgärd för att förhindra förorening är att integrera en beröringsfri funktion i utformningen av lotionpumpen. De flesta moderna lotionpumpar är designade med användarens hygienbehov i åtanke. Många pumpar är utformade för att eliminera behovet av direktkontakt vid tryckning, vilket inte bara förhindrar bakterier från användarens händer från att direkt kontakta produkten, utan förhindrar också handrester från att förorena produkten. Dessutom finns det en del design uppfinningsrikedom vid pumpmunstycket och flaskmunnen, till exempel en täckning eller ärm för att förhindra att damm eller föroreningar kommer in, vilket effektivt minskar effekterna av externa faktorer på produktkvaliteten.
Tätnings- och antiföroreningsfunktionerna för lotionpumpen är direkt relaterade till produktens säkerhets- och användningseffekt. Om lotionspumpen tätningsprestanda är dålig, kan vätskan läcka under lagring eller transport, slösa råvaror och till och med få externa föroreningar att komma in i behållaren, vilket påverkar produktens kvalitet. Dessutom kommer ofta läckage eller förorening inte bara att orsaka produktavfall, utan kan också ha en negativ inverkan på konsumentens upplevelse.