Som kärnkomponenten i kolvpumpens hydrauliska ände utsätts emulsionspumphuvudkroppen för stort tryck. Därför är den finita elementanalysen av pumphuvudkroppen av stor betydelse för att förbättra tillförlitligheten och rationaliteten i produktdesignen. På grund av pumphuvudets särdrag är forskning om dess processteknik och förbättrad bearbetningseffektivitet nyckeln till att minska produktionskostnaderna och förbättra produktens konkurrenskraft. Kolvpumpens rörelselag, den pulserande flödeshastigheten och tryckfluktuationen som orsakas av det pulserande flödet analyseras, och de relevanta faktorerna som orsakar tryckfluktuationen erhålls, vilket ger en teoretisk grund för utformningen och förbättringen av kolvpumpen, och analyserar även pumphuvudets kropp. Stresstillståndet ger en viktig teoretisk grund.
Spänningsfördelningslagen och fördelningen av utmattningslivslängden för emulsionspumphuvudet under det maximala spänningstillståndet analyserades, och förbättringsåtgärderna för pumphuvudets struktur föreslogs baserat på analysresultaten. Beroende på arbetstillståndet och strukturella egenskaper hos pumphuvudet ges pumphuvudkroppens processväg från material, tomt, hål med stor diameter, steghål, frästumsgänga, valsning till hydraulisk självförstärkning. Häckborrens egenskaper, strukturtypen för arbetsstyckets rotation och den externa spånavlägsnandet väljs, och de relaterade processerna för höljesborrning och borrning analyseras i detalj, såsom skärkraften, valet av skärmängd, kylning och spånavlägsnande, och boborren skiljer sig från det vanliga hålet. Hjälpanordning för bearbetningsutrustning.
Verktygsparametrar är viktiga faktorer som påverkar verktygets bearbetningseffektivitet och livslängd. Eftersom kapselborren arbetar i ett begränsat utrymme, uppnås bearbetningseffektiviteten, och bestämningen av spånbrytning och spånavlägsnande är nyckeln till utformningen av kapsborren. Dessutom är borrningen nyckeln. Inverkan av verktygets axiella vibration på skärvinkeln under hålprocessen analyseras, och den teoretiska grunden för påverkansfaktorerna för hålaxelns avböjning ges. In-line gängning utförs genom fräsning, och tillämpningen av makroprogrammet förbättrar effektiviteten vid gängfräsning. För att öka styrkan och livslängden hos pumphuvudkroppen förspänns den inre kaviteten med den hydrauliska självförstärkningsmetoden med inre hål.

https://www.sprayerchina.net/3