Idag, med den blomstrande utvecklingen av kosmetika, ägnar olika kosmetikaföretag vederbörlig uppmärksamhet åt att förbättra produktkvaliteten, och de är mycket oroade över utvecklingen av interna materialformuleringar. Samtidigt sparar de inte heller någon möda för att uppgradera kosmetikabäraren, förpackningsmaterialet. Med de ökande kraven från människor på hur man använder kosmetika mer bekvämt och skyddar kosmetika säkrare, används pumpar som den optimala lösningen alltmer på olika kosmetiska produkter.

Det finns många pumpar på marknaden, med olika storlekar, former och utloppsförhållanden. Så vad är arbetsprinciperna för så många pumpar? Finns det något gemensamt mellan dem?

Två kategorier av kosmetiska pumpar
1. Kvantitativ pump: kraften att spotta ut materialet kommer utifrån, vanligtvis genom att trycka på handen;
2. Aerosolpump: Kraften för materialkroppen att spotta ut kommer från insidan, och det är nödvändigt att lägga till materialkroppen till lämplig aerosoltank för att delta i tryckgasen;
De två typerna av pumpar har mycket olika funktionella strukturer på grund av olika kraftkällor.
Denna artikel fokuserar på den funktionella strukturanalysen av den kvantitativa pumpen: en introduktion till klassificeringen av den kvantitativa pumpen, de åtta funktionella strukturerna för den kvantitativa pumpen och de åtta funktionella strukturerna för den kvantitativa pumpen.
Introduktion till klassificering av kvantitativa pumpar
Klassificerad efter spottstatus:
A. Spraypump B. Lotionpump C. Skumpump
Klassificerad efter tillämpliga produkter:
Åtta funktionella strukturer av kvantitativ pump
De ovan nämnda olika typerna av pumpar bör ha följande åtta funktionella strukturer för att uppnå normal drift:
1. Utloppskanal
I allmänhet är delarna som utgör denna kanal tryckhuvud och munstycke, och skumpumpen kommer att vara utrustad med ett filterrör. Materialet i behållaren påverkas av pumpkärnan för att nå passagen utanför behållaren. Denna del kommer att bestämma materialets utsläppstillstånd, om det är dimma, vätska eller skum.
2. Sugkanal
Materialet i behållaren passerar genom kanalen innan det kommer in i cylindern genom verkan av pumpkärnan.
Delarna som utgör denna kanal är vanligtvis sugröret anslutet till cylinderns ände. För vakuumpumpar finns inget sugrör. Den kontinuerliga rörelsen uppåt av den stora kolven i behållaren eller förkortningen av den flexibla behållaren säkerställer att materialet fortsätter att komma i kontakt med cylinderns bakre hål.
3. Pumpmaterialsystem
De allmänna komponenterna är cylinder, kolv, kulventil, vevstake och plugghylsa (låskåpa). Under kraftpåverkan rör sig kolven fram och tillbaka i cylindern, och ventilstrukturerna som är anordnade på fram- och baksidan av pumpkroppen kommer att öppna och stänga sekventiellt. Materialet i behållaren kommer in i pumpkroppen från sugkanalen under påverkan av tryckskillnaden. Processen att nå utsidan av behållaren genom utloppskanalen uppnås genom samverkan av flera delar för att slutföra systemåtgärden. Delarna som utgör systemet består i allmänhet av cylindrar, kolvar, ventiler, vevstakar, plugghylsor och en kombination av kraftmekanismer.
4. Kraftarrangemang
Kolven måste vara under kraftpåverkan för att röra sig fram och tillbaka i cylindern. Kraftkällan för det nedåtgående slaget appliceras av användaren utanför, så att den övre tryckstången driver kolven för att övervinna fjäderkraften och friktionen mellan kolven och cylindern att röra sig nedåt. När användaren släpper den yttre kraften, rör sig kolven i motsatt riktning under inverkan av fjäderkraften. Huvuddelarna som utgör arrangemanget är den övre tryckstången och fjädern, som måste fästas på strukturen med cylindern och andra delar som bas för att fungera.
5. Konvektionskanal
Materialkroppen spottas kontinuerligt ut från behållaren till utsidan av behållaren, och volymen som upptas av spottmaterialkroppen måste kompenseras av det konstanta insläppet av luft för att säkerställa det konstanta trycket, och pumphuvudet kan fortsätta att arbeta.
6. Antiöppningsstruktur
Om förhindrande av oavsiktlig öppning
För att förhindra att materialet spottas ut på grund av oväntad pressning av pumphuvudet under processen med förpackning, överföring och transport innan materialet levereras till kunden för användning, är det nödvändigt att skydda pumphuvudet från att öppnas. De vanligaste strukturerna med denna funktion är: skydd (täck) skydd, klämma (spänne) skydd, gängskydd, riktat öppningsskydd och andra anti-tryck skydd strukturer.
7. Anslutningsdelar
Delar som gör en användbar koppling mellan pumpen och behållaren. Generellt är komponenterna skruvlock, snäpplock och är utrustade med pressark för att säkerställa lufttäthet.
8. Underordnade tillbehör
Det spelar en dekorativ roll, och vissa fungerar också som strukturella delar. Vanligt använda strukturer är: indragande aluminiumhylsa, indenter plasthylsa, skruvlock aluminiumhylsa, skruvlock plasthylsa, etc.