Som kärnkomponenten i kolvpumpens hydrauliska ände bär emulsionspumphuvudet stort tryck. Därför är den finita elementanalysen av pumphuvudkroppen av stor betydelse för att förbättra tillförlitligheten och rationaliteten i produktdesignen. På grund av pumphuvudets särdrag är forskning om dess processteknik och förbättrad bearbetningseffektivitet nyckeln till att minska produktionskostnaderna och förbättra produktens konkurrenskraft. Kolvpumpens rörelselag, det pulserande flödet och tryckfluktuationen som orsakas av det pulserande flödet analyseras, och de relevanta faktorerna som orsakar tryckfluktuationen erhålls, vilket ger en teoretisk grund för utformningen och förbättringen av kolvpumpen, och ger också en teoretisk grund för analysen av pumphuvudkroppen. Stresstillståndet ger en viktig teoretisk grund.

Spänningsfördelningslagen och utmattningslivsfördelningstillståndet för emulsionspumphuvudkroppen under det maximala spänningstillståndet analyseras, och förbättringsåtgärderna för pumphuvudstrukturen föreslås enligt analysresultaten. Beroende på arbetsförhållandena och strukturella egenskaper hos pumphuvudkroppen ges processvägen för pumphuvudkroppen från material, tomt, hål med stor diameter, vändstegshål, frästumsgänga, valsning till hydraulisk självförstärkning. Kapslingsborrens egenskaper, strukturtypen för arbetsstyckesrotation och extern spånavlägsnande väljs, och den relaterade tekniken för kapsborren analyseras i detalj, såsom skärkraft, val av skärmängd, kylning och spånborttagning, och boborren skiljer sig från vanliga hål. Hjälpanordningar för bearbetningsutrustning.

Verktygsparametrar är en viktig faktor som påverkar verktygets bearbetningseffektivitet och livslängd. Eftersom kapselborren arbetar i ett begränsat utrymme, samtidigt som den tillfredsställer bearbetningseffektiviteten, är bestämningen av spånbrytning och spånavlägsnande nyckeln till utformningen av kapslingsborren. Verktygets axiella vibrations inverkan på skärvinkeln under hålprocessen analyseras och den teoretiska grunden för påverkansfaktorerna för hålaxelns utböjning ges. Tumgängbearbetningen utförs med hjälp av fräsning, och tillämpningen av makroprogram förbättrar effektiviteten vid gängfräsning. För att öka styrkan och livslängden hos pumphuvudkroppen är den inre kaviteten förspänd med den hydrauliska självförstärkande metoden i det inre hålet.